logo
Produk
Rincian Kasus
Rumah > Kasus-kasus >
Pengetahuan Dasar Pengelasan Flux Cored Arc
Peristiwa
Hubungi Kami
Mr. Chen
86--17705330736
Hubungi Sekarang

Pengetahuan Dasar Pengelasan Flux Cored Arc

2025-02-15

Kasus perusahaan terbaru tentang Pengetahuan Dasar Pengelasan Flux Cored Arc

Dalam bidang teknologi pengelasan modern, pengelasan busur fluks adalah metode pengelasan yang sangat penting.telah banyak digunakan di banyak industriSelanjutnya, mari kita memiliki pemahaman yang mendalam tentang pengetahuan yang relevan dari arus core arc welding.

Apa itu las busur fluks?

 

Pengelasan busur dengan inti fluks, dengan nama Inggris Flux Cored Arc Welding dan singkatan FCAW, dipanaskan dengan menggunakan busur antara kawat dengan inti fluks dan benda kerja.Di bawah suhu tinggi busur, logam kawat dan bagian gabungan dari benda kerja akan meleleh, membentuk kolam cair. Ketika busur bergerak ke depan, ekor kolam cair akan secara bertahap mengkristal, dan akhirnya membentuk las.

Apa itu kawat dengan inti fluks? Apa karakteristik inti fluks?

 

Flux coreed wire adalah kawat las yang terbentuk dengan memutar strip baja tipis ke dalam pipa baja atau pipa baja berbentuk khusus, mengisinya dengan komposisi tertentu dari bubuk fluks, dan kemudian menariknya.Komposisi inti fluks mirip dengan lapisan elektroda, terutama termasuk pengstabil busur, agen pembentuk slag, agen pembentuk gas, agen paduan, deoxidizer, dll. Komponen-komponen ini memainkan peran penting dalam proses las.

Apa fungsi fluks dalam kawat fluks core?

 

1.Fungsi perlindungan: Beberapa komponen dalam aliran akan terurai dan beberapa akan meleleh. Gas yang dihasilkan oleh dekomposisi dapat memberikan sebagian atau sebagian besar perlindungan.yang menutupi permukaan tetesan dan kolam cair untuk melindungi logam cair.

2.Stabilisasi busur: Stabilisator busur di inti fluks membantu menstabilkan busur dan mengurangi percikan.

3.Fungsi paduan: Beberapa inti fluks mengandung elemen paduan, yang dapat paduan las.

4.Fungsi deoksidasi: Elemen paduan dalam slag bereaksi secara metalurgi dengan logam cair untuk meningkatkan komposisi logam las dan meningkatkan sifat mekanik.slag juga dapat mengurangi tingkat pendinginan kolam cair, memperpanjang waktu keberadaan kolam cair, mengurangi kandungan gas berbahaya dalam las dan mencegah porositas.

kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#] 

Apa jenis pengelasan busur fluks?

 

Menurut apakah gas pelindung eksternal digunakan, las busur fluks dapat dibagi menjadi las kawat gas pelindung fluks (FCAW - G) dan las pelindung diri (FCAW - S).Flux coreed kawat gas terlindung pengelasan biasanya menggunakan karbon dioksida atau campuran karbon dioksida dan argon sebagai gas pelindungSerbuk fluks dalam kawat mengandung sedikit agen pembentuk gas dan mirip dengan pengelasan pelindung gas umum.Self-shielded pengelasan tidak memerlukan gas shielding eksternal dan bergantung pada gas yang dihasilkan oleh dekomposisi sejumlah besar agen pembentuk gas dalam fluks dan slag untuk perlindungan.

Apa keuntungan dari pengelasan busur fluks?

 

1.Produktivitas las yang tinggi: Efisiensi deposisi dapat mencapai 85% - 90%, dan kecepatan deposisi cepat.3 - 5 kali lipat dari las busur manual.

2.Sedikit percikan dan pembentukan las yang baik: Stabilisator busur di inti fluks membuat busur stabil, dengan sedikit percikan, dan pembentukan permukaan las lebih baik daripada las karbon dioksida.

3.Kualitas las yang tinggi: Perlindungan serbuk sari dan gas yang dikombinasikan dapat secara efektif mencegah gas berbahaya memasuki area las.jadi kandungan hidrogen dalam las rendah dan ketahanan porositas yang baik.

4.Kemampuan beradaptasi yang kuat: Dengan menyesuaikan komposisi inti fluks kawat, persyaratan baja yang berbeda untuk komposisi las dapat dipenuhi.

Apa kekurangan dari las busur arus inti?

 

1.Dibandingkan dengan pengelasan dengan pelindung gas, biaya kawat lebih tinggi dan proses manufaktur lebih kompleks.

2.Pemanfaatan kawat lebih sulit dan membutuhkan pengumpan kawat dengan tekanan penjepit yang dapat diatur dengan akurat.

3.Inti fluks mudah menyerap kelembaban, sehingga kawat perlu disimpan dengan hati-hati.

4.Penghapusan serbuk sari diperlukan setelah pengelasan.

5.Lebih banyak asap dan gas berbahaya dihasilkan selama proses pengelasan, dan ventilasi yang lebih baik diperlukan.

Gas pelindung apa yang biasanya digunakan dalam las busur fluks?

 

Pengelasan busur dengan inti fluks biasanya menggunakan gas karbon dioksida murni atau campuran karbon dioksida dan argon sebagai gas pelindung.Argon mudah dionizeKetika kandungan argon dalam gas campuran tidak kurang dari 75%, transfer semprotan yang stabil dapat dicapai dalam las busur fluks.kedalaman penetrasi meningkat, tetapi stabilitas busur berkurang dan kecepatan percikan meningkat. Gas campuran optimal adalah 75%Ar + 25%CO2, dan Ar + 2%O2 juga dapat digunakan.karena sejumlah besar atom oksigen dihasilkan oleh dekomposisi gas CO2 di bawah aksi panas busur, yang akan mengoksidasi mangan, silikon dan elemen lain di kolam cair, sehingga kehilangan bahan paduan terbakar,perlu menggunakan kawat dengan kandungan mangan dan silikon yang tinggi.

Ringkasan

 

Sebagai teknologi pengelasan yang penting, pengelasan busur fluks memiliki posisi penting di bidang pengelasan.pembentukan las yang baik dan pengelasan berkualitas tinggi, yang membuatnya banyak digunakan di banyak industri. Namun, kita tidak boleh mengabaikan kekurangannya, seperti biaya tinggi dan persyaratan operasi yang kompleks.kita harus menimbang pro dan kontra sesuai dengan kebutuhan tertentu, dengan wajar memilih proses pengelasan busur fluks dan parameter terkait, sehingga memberikan permainan penuh keunggulan dan memastikan penyelesaian yang efisien dan berkualitas tinggi dari pekerjaan pengelasan.Dengan perkembangan teknologi yang terus menerus, diyakini bahwa teknologi las busur fluks juga akan terus ditingkatkan dan disempurnakan, dan memberikan kontribusi yang lebih besar untuk pengembangan industri manufaktur modern.

Sitemap |  Kebijakan Privasi | Cina Kualitas Baik Kawat las yang terlindungi gas Pemasok. Hak cipta © 2025 Hainan Chenxiang New Material Technology Co., Ltd. Semua hak dilindungi.