Rahasia Guru Pengelasan: Tips Praktis untuk Enam Proses Pengelasan

Dalam dunia pengelasan, menguasai proses pengelasan yang berbeda adalah kunci untuk mencapai hasil yang berkualitas dan efisien.Apakah Anda seorang tukang las profesional yang ingin meningkatkan keterampilan Anda atau seorang pemula yang ingin belajar, memahami tips praktis dan teknik dari berbagai metode pengelasan sangat penting.memberi Anda wawasan berharga dan saran praktis untuk membantu Anda menjadi tukang las yang terampilMari kita terjun ke dunia pengelasan dan membuka keterampilan yang akan membedakan Anda di bidang yang menantang namun bermanfaat ini.

01 Pengelasan MIG

1.Pertahankan kawat las yang menempel dari 1/4 sampai 3/8 inci (panjang kawat las yang menonjol dari ujung senapan las).

2.Gunakan kawat las berdiameter kecil untuk pengelasan lembaran tipis; untuk pengelasan pelat tebal, gunakan kawat las berdiameter besar dan mesin pengelasan arus tinggi.

3.Gunakan kawat las yang tepat untuk benda kerja: kawat las stainless steel untuk stainless steel, kawat las aluminium untuk aluminium, dan kawat las baja untuk baja.

4.Gunakan gas pelindung yang tepat. Karbon dioksida sangat cocok untuk pengelasan baja, tetapi mungkin terlalu panas untuk pengelasan lembaran tipis.Gas campuran 75% argon dan 25% karbon dioksida harus digunakan untuk pengelasan bahan tipis. Hanya argon dapat digunakan untuk pengelasan aluminium. Saat pengelasan baja, Anda juga dapat menggunakan campuran tiga gas (helium + argon + karbon dioksida).

5.Untuk mencapai kontrol terbaik dari manik las, menjaga kawat las sejajar langsung dengan tepi sendi kolam cair.

6.Ketika operasi las berada dalam posisi yang tidak normal (pengelasan vertikal, pengelasan horizontal, pengelasan atas),menjaga kolam cair yang lebih kecil untuk mencapai kontrol terbaik dari manik las dan menggunakan kawat las diameter terkecil mungkin.

7.Pastikan ukuran kawat las yang Anda gunakan sesuai dengan nozel, lapisan, dan roller drive.

8.Bersihkan pelapis senapan las dan penggerak roller secara teratur untuk menjaga nozel senapan las bebas dari percikan.

9.Cobalah untuk menjaga pistol las lurus selama pengelasan untuk menghindari masalah pasokan kawat.

10.Gunakan kedua tangan selama operasi las untuk memastikan stabilitas senapan las, dan lakukan ini sebanyak mungkin. (Ini juga berlaku untuk pengelasan elektroda, pengelasan TIG, dan pemotongan plasma.)

11.Sesuaikan ketegangan spool kawat dan drive roller dari kabel feeder hanya cukup untuk memberi makan kawat, tidak terlalu ketat.

12.Saat kawat las tidak digunakan, simpan di tempat yang bersih dan kering untuk menghindari kontaminasi dan mempengaruhi efek las.

13.Menggunakan sumber daya elektroda arus searah positif (DCEP).

14.Teknik senjata las tarik dapat mencapai penetrasi yang lebih dalam dan pengelasan yang lebih sempit. Teknik senjata las push dapat mencapai penetrasi yang lebih dangkal dan pengelasan yang lebih luas.

02 Pengelasan Aluminium

1.Pistol las yang paling cocok untuk pengelasan aluminium adalah pistol spool. Jika Anda tidak dapat menggunakan jenis pistol pengelasan ini, coba gunakan pistol pengelasan terpendek untuk membuatnya lurus;hanya argon yang dapat digunakan sebagai gas pelindungHanya teknik push welding gun yang dapat digunakan saat pengelasan aluminium.

2.Jika Anda memiliki masalah dengan kabel, Anda dapat mencoba ujung konduktif satu ukuran lebih besar dari kawat las.

3.Kawat las yang paling umum digunakan untuk pengelasan aluminium adalah kawat las standar yang lebih lembut.Jenis lain lebih keras (lebih mudah untuk memberi makan) dan terutama digunakan untuk operasi las dengan persyaratan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi.

4.Sebelum pengelasan, lakukan pekerjaan yang baik untuk menghilangkan lapisan oksida di permukaan bahan aluminium. Gunakan sikat baja tahan karat khusus untuk menghilangkan lapisan oksida.

5.Satu cara adalah dengan menyimpan senapan pengelasan di kolam cair selama beberapa detik setelah pengelasan.

03 Pengelasan Kawat Flux-Core Self-Shielded

1.Gunakan teknik pistol las tarik (atau seret) selama pengelasan.

2.Jauhkan kawat las bersih dan kering untuk mencapai efek pengelasan terbaik.

3.Pengelasan ini mirip dengan pengelasan elektroda karena lapisan slag di permukaan las harus dibersihkan setelah pengelasan.

4.Pengelasan kawat dengan inti fluks berselindung sendiri tidak memerlukan wadah gas pelindung tambahan.) Fitur ini membuatnya sangat cocok untuk pekerjaan di luar ruangan karena gas pelindung mudah ditiup di luar ruangan.

5.Pengelasan kawat dengan inti fluks yang terlindung sendiri lebih sulit daripada pengelasan MIG saat pengelasan lembaran tipis.

04 Pengelasan TIG

1.Sangat cocok untuk pengelasan lembaran tipis - proses pengelasan yang bersih dapat mencapai penampilan pengelasan yang indah.

2.Gunakan argon sebagai gas pelindung saat pengelasan baja dan aluminium.

3.Menggunakan elektroda arus searah negatif (DCEN) untuk pengelasan baja dan stainless steel, dan menggunakan arus bolak-balik untuk pengelasan aluminium.

4.Selalu gunakan teknik push welding gun dalam TIG welding.

5.Mencocokkan ukuran elektroda tungsten dengan ukuran nozel.

6.Untuk pengelasan aluminium - elektroda wolfram murni harus digunakan. Hal ini memungkinkan wolfram untuk dengan mudah membentuk ujung bola selama pengelasan AC.

7.Untuk pengelasan baja dan stainless steel - elektroda tungsten yang mengandung 2% thorium harus digunakan.

05 Pengelasan Arkus Logam Terlindung

1.Sebagian besar menggunakan teknik senjata pengelasan tarik.

2.Bersiaplah untuk mencegah percikan slag.

3.Jaga elektroda bersih dan kering - ikuti rekomendasi produsen.

4.Penetrasi: elektroda arus searah negatif - penetrasi maksimum, arus bolak-balik - penetrasi menengah (juga mungkin memiliki lebih banyak percikan), elektroda arus searah positif - penetrasi minimum.

06 Pengelasan Resistensi

1.Pengelasan resistansi tidak cocok untuk pengelasan aluminium, tembaga, atau paduan tembaga.

2.Untuk mendapatkan lebih banyak panas (output arus), gunakan lengan elektroda yang lebih pendek.

3.Jika mesin las tidak memiliki fungsi pengendalian panas, gunakan panjang lengan elektroda untuk pengendalian.

4.Perhatikan bahwa lengan elektroda yang lebih panjang dapat membengkok dan Anda juga dapat kehilangan tekanan pada las.

5.Pastikan bahwa tidak ada celah antara benda kerja yang dilas, jika tidak efek las akan sangat terpengaruh.

6.Pastikan kedua lengan elektrodanya sejajar sehingga elektrodanya sejajar satu sama lain.

7.Jika Anda perlu penampilan yang baik di satu sisi benda kerja setelah pengelasan, Anda dapat menggiling (dengan mesin) sisi elektroda.

8.Bersihkan elektroda secara teratur, jika tidak, output (arus) akan berkurang.