Analisis Komprehensif Pengaruh Arus Las, Tegangan, dan Kecepatan pada Las

Dalam proses pengelasan, arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan pengelasan adalah parameter kunci yang menentukan kualitas dan ukuran las.penguatan las, serta stabilitas dan efisiensi pengelasan.Artikel ini akan secara mendalam mengeksplorasi pengaruh spesifik dari parameter ini pada las dan aplikasi dan titik kontrol dalam metode las yang berbeda.

Pengaruh Arus Las

Ketika arus las meningkat (dengan kondisi lain tidak berubah), penetrasi dan penguatan las akan meningkat,sementara lebar las tidak akan banyak berubah (atau meningkat sedikit)Hal ini karena peningkatan arus mengarah pada peningkatan kekuatan busur dan input panas, sumber panas bergerak ke bawah, dan penetrasi kira-kira sebanding dengan arus;Pada saat yang sama, jumlah kawat cair meningkat, dan penguatan meningkat ketika lebar las tetap tidak berubah; meskipun diameter kolom busur meningkat,peningkatan kedalaman penetrasi busur membatasi kisaran gerakan titik busur, sehingga lebar las tetap pada dasarnya tidak berubah. Namun, arus yang terlalu besar mudah menyebabkan undercut, burn-through, dan percikan di las,sementara terlalu kecil arus akan menyebabkan busur tidak stabil, penetrasi kecil, penetrasi tidak lengkap, inklusi slag, dan masalah lainnya, dan juga mengurangi produktivitas.arus las perlu dipilih dengan tepat sesuai dengan diameter elektroda dan faktor lain, dan diatur sesuai dengan posisi las, bentuk sendi, dll.

Pengaruh Tegangan Busur

Ketika tegangan busur meningkat, kekuatan busur meningkat, input panas ke benda kerja meningkat, panjang busur memanjang dan radius distribusi meningkat.Penetrasi berkurang sedikit, lebar las meningkat, dan penguatan berkurang. Ini karena ketika lebar las meningkat, jumlah kawat cair berkurang sedikit.Tegangan busur terutama mempengaruhi lebar las. Sebuah busur yang terlalu panjang akan membuat pembakaran tidak stabil, meningkatkan percikan logam, dan dapat menyebabkan pori-pori dalam las.,Panjang busur tidak boleh melebihi diameter elektroda.

Pengaruh Kecepatan Las

Ketika kecepatan las meningkat, energi berkurang, dan penetrasi dan lebar las akan berkurang, dan penguatan juga akan berkurang.Karena jumlah kawat yang terdeposit per unit panjang las adalah berbanding terbalik dengan kecepatan las, dan lebar las kira-kira berbanding terbalik dengan akar kuadrat dari kecepatan las.elektroda diameter yang lebih besar dan arus harus dipilih di bawah premis untuk memastikan kualitas, dan kecepatan las harus disesuaikan dengan tepat untuk memastikan konsistensi ukuran las.

Pengelasan transfer sirkuit pendek

Transfer sirkuit pendek banyak digunakan dalam las busur CO2 untuk lempeng tipis dan las semua posisi.Induktansi sirkuit lasUntuk diameter kawat tertentu dan arus las,tegangan busur yang tepat perlu dicocokkan untuk mencapai proses transfer sirkuit pendek yang stabil dan mengurangi percikan. Induktansi sirkuit las dapat menyesuaikan tingkat pertumbuhan arus sirkuit pendek dan mengontrol penetrasi logam dasar; terlalu cepat atau terlalu lambat kecepatan las akan menyebabkan cacat las;laju aliran gas tergantung pada banyak faktor; panjang sambungan kawat yang cocok harus 10 - 20 kali diameter kawat, dan memiliki dampak yang signifikan pada arus dan penetrasi;CO2 arc welding umumnya mengadopsi DC polaritas terbalik untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.

Transfer Semprot

Dalam gas CO2, ketika arus mencapai nilai tertentu dan disertai dengan tegangan busur yang lebih tinggi, logam cair dari kawat ditransfer dalam tetesan kecil,yang cocok untuk pengelasan pelat rata dan tebalProses ini memiliki penetrasi busur yang kuat dan penetrasi besar, dan polaritas terbalik DC diadopsi.pembentukan las akan memburukSelain itu, ada perbedaan penting antara transfer semprotan dalam CO2 dan yang dalam pengelasan busur argon.

Langkah-langkah Untuk Mengurangi Percikan Logam

Pemilihan parameter proses yang benar dapat mengurangi percikan. tingkat percikan relatif kecil di daerah arus rendah dan arus tinggi (wilayah transfer semprotan).Semprotan paling sedikit ketika obor las vertikal, dan kemiringan ke depan atau ke belakang sebaiknya tidak lebih dari 20 derajat.dan peningkatan panjang sambungan kawat akan meningkatkan jumlah percikan.

Jenis Gas Pelindung dan Metode Las

Pengelasan busur CO2 menggunakan CO2 sebagai gas pelindung, dan pemanas terlebih dahulu perlu dipasang di pasokan gas untuk mencegah penyumbatan jalur gas.Metode pengelasan MAG menggunakan campuran CO2 dan Ar sebagai gas pelindung dan cocok untuk pengelasan baja tahan karatMetode pengelasan MIG menggunakan Ar sebagai gas pelindung dan cocok untuk pengelasan aluminium dan paduan aluminium.

Ringkasan

Arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan pengelasan memainkan peran penting dalam proses pengelasan. Kontrol yang wajar dari parameter ini dapat memastikan kualitas pengelasan, meningkatkan efisiensi pengelasan,dan mengurangi cacat lasDalam operasi yang sebenarnya, tukang las harus menyesuaikan dengan tepat parameter ini sesuai dengan bahan, ketebalan, dan posisi las dari benda kerja,dan menggabungkan karakteristik metode las yang berbeda dan gas pelindung untuk mendapatkan efek las yang ideal. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.